Tipo di pressione a vite in disidratazione

Nelle applicazioni di disidratazione, le pressioni delle viti sono altamente efficaci per separare i liquidi dai solidi, in particolare nella gestione di materiali impegnativi come fanghi, rifiuti alimentari e polpa fibrose. I tipi primari di pressioni a vite utilizzate per la dewatering sono generalmente classificati dalla loro configurazione a vite, sebbene design specifici incorporano varie funzionalità per l'ottimizzazione delle prestazioni.

1. Pressa a vite singolo (più comune per la dewatering):

Come funziona: Questo è il tipo più diffuso per la disidratazione. È costituito da una singola vite a rotazione lentamente (spesso una vite arcimedeana) ospitata all'interno di uno schermo cilindrico o conico (noto anche come filtro a tamburo, cestino o gabbia del filtro). Il materiale da disidratare (ad es. Frudge) viene immesso nella stampa. Mentre la vite ruota, il suo movimento continuo sposta il materiale lungo la canna. Il passo della vite (la distanza tra i voli a vite) o lo spazio tra la vite e la canna diminuisce gradualmente verso l'estremità di scarico. Questa riduzione del volume crea una pressione crescente sul materiale. Il liquido (filtrato) viene forzato attraverso gli schermi perforati, mentre i solidi disidrati (torta) vengono spinti verso l'estremità di scarico ed espulsi.

Caratteristiche chiave per la disidratazione:

Vite/albero conico: Molte presse per viti di disidratazione presentano un albero a vite conico, che riduce progressivamente il volume e aumenta la pressione mentre il materiale si sposta in avanti, migliorando l'efficienza di disidratazione.

Pitch/lacune variabili: La vite ha spesso un passo variabile e gli spazi tra gli anelli fissi e in movimento (o lo schermo e la vite) diminuiscono lungo la lunghezza della stampa, facilitando la compressione graduale e la disidratazione.

Meccanismo di autopulente: Una caratteristica cruciale nelle presse per la disidratazione è il meccanismo di autopulizia. Ciò comporta spesso una serie di anelli fissi e mobili (o dischi) che ruotano l'uno rispetto all'altro mentre la vite gira. Questo movimento continuo impedisce l'intasamento dello schermo del filtro, che è comune con materiali appiccicosi o fibrosi come i fanghi.

Piastra di back-pressione: Una piastra o un cono di back-pressione all'estremità di scarico aiuta a mantenere e controllare la pressione all'interno della stampa, garantendo la secchezza desiderata della torta disidrata.

Sistema di flocculazione: Per molte applicazioni di disidratazione dei fanghi, un flocculante (come la poliacrilammide) viene aggiunto ai fanghi prima che entri nella pressa a vite. Questa sostanza chimica promuove l'aggregazione di particelle solide in più grandi "floc", che migliora l'efficienza di separazione e la secchezza della torta.

Vantaggi nella disidratazione:

Funzionamento continuo: Può funzionare per lunghi periodi con una supervisione minima.

Basso consumo di energia: Opera a basse velocità e richiede meno potenza rispetto ad altre tecnologie di disidratazione (ad es. Centrifughe).

Bassa manutenzione: Design semplice con poche parti mobili, portando a una riduzione delle esigenze e dei costi di manutenzione. Il meccanismo di autopulizia minimizza anche i tempi di inattività.

Gestisce vari fanghi: Efficace con una vasta gamma di tipi di fanghi, tra cui fanghi oleosi, fanghi attivati, fanghi primari, fanghi DAF (flotta d'aria disciolta) e fanghi fibrosi.

Impronta compatta: Richiede meno spazio rispetto alle attrezzature tradizionali di disidratazione come le presse a cinghia, rendendolo adatto per strutture con camera limitata.

Sistema chiuso: Ridurre al minimo le emissioni degli odori e garantisce un ambiente di funzionamento più pulito.

Operazione relativamente tranquilla: Bassi livelli di rumore a causa della lenta rotazione.

Applicazioni:

Impianti di trattamento delle acque reflue municipali: Disidrating Primary, secondario (fanghi attivati ​​da rifiuti - era) e fanghi digeriti.

Trattamento industriale delle acque reflue: Gestire fanghi di vari settori come la trasformazione alimentare (caseifici, birrerie, trasformazione di frutta/verdura), produzione chimica, polpa e carta, tessuti e altro ancora.

Rifiuti agricoli: Letame disidratante e altri residui agricoli.

Trasformazione alimentare: Estrazione di acqua da rifiuti alimentari, cereali esauriti, polpa di verdura, ecc., Per ridurre il volume o prepararsi per ulteriori lavorazione (ad es. Alimentazione animale, compostaggio).

2. Pressa a doppia vite:

Come funziona (per la decadura): Sebbene meno comuni per la disidratazione dei fanghi generali rispetto alle presse a vite singolo, sono utilizzate presse a due viti per applicazioni più impegnative, in particolare con materiali ad alta fibra o quando sono necessarie una pressione più elevata e una migliore resa del liquido. Due viti di intermeshing ruotano all'interno di un barile, fornendo un aumento del taglio e della compressione.

Vantaggi nella disidratazione (specifico per la vite gemella):

Maggiore pressione/efficienza: Può ottenere una maggiore efficienza di disidratazione e solidi per torte più elevati a causa dell'aumento della compressione e dell'azione di taglio.

Gestisce i materiali fibrosi: Particolarmente adatto per materiali con alto contenuto di fibre, come fanghi di polpa e carta, residui agricoli o alcuni sottoprodotti di trasformazione alimentare.

Applicazioni:

Industria della polpa e della carta: Pulp di disidratazione per il lavaggio, lo sbiancamento o la preparazione per la raffinazione ad alta consistenza.

Elaborazione alimentare specifica: Estrarre succo da frutti con alto contenuto di polpa o rifiuti di alimenti fibrosi disidranati.

Per la disidratazione generale, in particolare dei fanghi, la pressa a vite singolo con il suo meccanismo di autopulizia è il tipo più ampiamente adottato ed efficiente a causa della sua semplicità operativa, basso consumo di energia e capacità di gestire caratteristiche variabili dei fanghi.