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Standard di progettazione dell'acqua riciclata per applicazioni di irrigazione, industriali e di raffreddamento

Di: Kate Chen
E-mail: [email protected]
Date: Feb 05th, 2026

Risposta diretta:
Gli standard di progettazione per l'acqua depurata devono essere allineati destinazione d'uso . L’irrigazione enfatizza la sicurezza dei nutrienti e dei microbi, l’acqua industriale si concentra sulla corrosione e sulle incrostazioni, mentre i sistemi di raffreddamento danno priorità alla prevenzione del biofilm, al controllo dell’ammoniaca, ai limiti del cloruro e alla gestione della legionella. Il trattamento, il monitoraggio e la disinfezione corretti garantiscono sicurezza, conformità ed efficienza operativa.

Nota:
Questo contenuto è scritto per ingegneri, consulenti e decisori nel campo dell'ingegneria ambientale. Norme citate riflettere le migliori pratiche nel riutilizzo delle acque reflue industriali e municipali, in linea con Linee guida cinesi GB/T 19923-2005, OMS e EPA statunitensi .


1. Irrigazione (paesaggio/agricoltura)

Parametro Unitààà Gamma consigliata Scopo/Note
COD mg/l ≤ 50–100 Limita il carico organico che influisce sulla salute del suolo e delle piante
BOD5 mg/l ≤ 10–20 Garantisce una bassa richiesta biologica di ossigeno
SS mg/l ≤ 10–20 Previene l'intasamento dei sistemi a goccia o sprinkler
TN mg/l ≤ 15–30 Evita il sovraccarico di nutrienti
TP mg/l ≤ 1–2 Previene l'accumulo di fosforo
Cloruro mg/l ≤ 250 Previene la bruciatura delle foglie e i problemi di salinità del suolo
Coliformi fecali/E. coli CFU/100 ml ≤ 1000 Garantisce la sicurezza umana e delle colture
pH 6.5–8.5 Compatibile con la maggior parte delle colture
CE μS/cm ≤ 2000 Controlla la salinità del suolo e lo stress osmotico

Note di progettazione:

  • Trattamento biologico secondario filtrazione Disinfezione UV/cloro è standard.
  • Monitorare flusso, SS, nutrienti e conta microbica .

2. Acque di processo industriale

Parametro Unitààà Gamma consigliata Scopo/Note
COD mg/l ≤ 50 Previene l'interferenza con i processi chimici
BOD5 mg/l ≤ 20 Limita la crescita microbica
SS mg/l ≤ 10 Protegge pompe, ugelli e scambiatori di calore
Durezza totale mg/l ≤ 200 Riduce le incrostazioni nelle caldaie e nei tubi
Ammoniaca-Azoto (NH3-N) mg/l ≤ 1–5 Previene la corrosione nelle apparecchiature in rame e ottone
Cloruro mg/l ≤ 250 Previene la tensocorrosione nell'acciaio inossidabile
FARE mg/l 0,5–2 Riduce al minimo la corrosione e la formazione di biofilm
pH 6.5–8.5 Compatibile con materiali industriali
Conta microbica totale UFC/mL ≤ 100 Riduce il rischio di biofouling

Note di progettazione:

  • Combina MBBR/SBR con filtrazione terziaria e dosaggio chimico (antincrostanti, aggiustamento del pH).
  • Ottimizza SRT e TOS per mantenere un’attività microbica costante.

3. Sistemi di raffreddamento/HVAC

Parametro Unitààà Gamma consigliata Scopo/Note
SS mg/l ≤ 5 Previene la sedimentazione e i blocchi
Conteggio microbico totale UFC/mL ≤ 500 Controlla la crescita del biofilm
Legionella UFC/mL Test regolari Obbligatorio in molte giurisdizioni a causa del rischio di batteri aerosolizzati
Temperatura °C ≤ 35–40 Limita la proliferazione microbica
pH 7–9 Compatibile con superfici metalliche
Durezza totale mg/l ≤ 150 Riduce le incrostazioni nelle torri di raffreddamento
COD/TOC mg/l ≤ 10–20 Minimizza i depositi organici
Ammoniaca-Azoto (NH3-N) mg/l ≤ 1–5 Previene la corrosione nelle leghe di rame
Cloruro mg/l ≤ 250 Evita le fessurazioni da tensocorrosione

Note di progettazione:

  • Trattamento consigliato: MBBR/filtrazione a fanghi attivi (UF/MF) Disinfezione UV/cloro .
  • Monitoraggio in linea: DO, pH, temperatura, carica microbica .
  • Applicare biocidi e dosaggio automatizzato per ridurre il rischio di biofilm e Legionella.

4. Considerazioni tecniche avanzate

  • Design del trasportatore del biofilm: PE, PP o plastiche ibride; ottimizzato per flusso, trasferimento di DO e longevità.
  • Progettazione idraulica e di processo: Modellazione SRT, HRT e CFD per il movimento e l'aerazione del vettore.
  • Gestione dei fanghi: Controllo WS e RAS; prendere in considerazione la digestione anaerobica o la disidratazione per il riutilizzo.
  • Automazione e intelligenza artificiale: Sensori SCADA; manutenzione predittiva per pompe, mezzi e filtrazione.
  • Strategie di disinfezione: UV per assenza di sostanze chimiche, cloro/ClO₂ per controllo residuo critico su larga scala.

5. Idee per presentazioni visive/digitali

  • Diagrammi di flusso: Acque reflue → MBBR/SBR → Filtrazione → Disinfezione → Uso finale.
  • Grafici a barre/linee: Riduzioni di COD, BOD, SS per fase.
  • Mockup di dashboard: Monitoraggio di DO, pH, ammoniaca, cloruro, carica microbica.
  • Elementi interattivi: Passa il mouse sopra sulle spiegazioni dei mezzi MBBR, delle unità di filtraggio e degli aeratori.

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